Вытяжные штампы имеют две разновидности, определяемые характером выполняемых операций: штампы для первой операции вытяжки и штампы для второй и последующей операций вытяжки.

Штампы без прижимного устройства применяют при вытяжке неглубоких полых деталей, а также при вытяжке из толстого материала, когда нет опасения в образовании складок на штампуемой детали.

Прижимные устройства в вытяжных штампах, действующие от пружин или резиновых амортизаторов, применяют при неглубокой вытяжке и размещают в верхней части штампа. При вытяжке деталей большой глубины и больших размеров, когда необходимо создавать большое давление, буферное устройство помещают под нижней плитой штампа и плитой пресса. В прессах современных конструкций обязательно имеются пневматические буферные устройства.

Вытяжные штампыВытяжные штампы без прижимного устройства просты по конструкции (рисунок 1,а) и состоят из матрицы 4, закрепленной на нижней части штампа, и пуансона 3, который снизу имеет закругленные рабочие кромки, а сверху хвостовик 1 для закрепления в ползуне пресса. Матрицу для экономии инструментальной стали изготовляют толщиной, равной высоте ее рабочей части, и помещают на обойму 5, монтируемую в нижней плите 6 штампа. В нижней плите имеется отверстие, через которое проходит шток 8 выталкивателя 7. Для центрирования и направления пуансона служит плита 2.

На рисунке 1,б показана схема штампа для первой операции вытяжки с прижимным устройством, действующим от пневматической подушки. Вытяжной пуансон 18 размещается в нижней части штампа на плите 10, а вытяжная матрица 12 закреплена на плите 13 в верхней части штампа. Здесь же помещается и выталкиватель 16, действующей от пружин 15. Давление на прижимное кольцо 11 передается от пневматической подушки 9 через стержень 19, помещенные в плите 20. Давление воздуха в подушке составляет 4-5 ат. При ходе ползуна 14 пресса вниз матрица своим торцом прижимает заготовку 17 к прижимному кольцу 11 и перемещается вместе с ним, вследствие чего заготовка постепенно выскальзывает из под прижима и обтягивается вокруг пуансона, образуя деталь требуемой формы.

Штамп для повторной вытяжкиШтампы для последующих вытяжных операций, так же как и штампы для первой операции, могут быть без прижима и с прижимом.

Вытяжные штампы без прижимного устройства применяют только на прессах простого действия и при небольшом уменьшении диаметра первой вытяжки, а также при вытяжке деталей из толстого материала. По конструкции штампы для повторной вытяжки сходны со штампами для первой операции, только форма и размеры фиксатора должны соответствовать размерам полой заготовки, полученной от первой операции.

На рис 2,а показана матрица для второй вытяжки без прижима.

При многооперационной вытяжке без прижима глубоких деталей в верхней части колпака иногда возникают трещины. Для устранения трещин по кромке детали применяют матрицу, показанную на рис. 2,б.

В показанном на рис. 2,г штампе для второй вытяжки цилиндра заготовку, полученную в первом вытяжном штампе (рис. 2,в), устанавливают на прижимное кольцо 1. При ходе ползуна пресса вниз матрица 2 зажимает заготовку и при дальнейшем ходе пуансон 3, продвигаясь внутрь заготовки не упрется в плиту выталкивателя 4, которая сомкнется с верхней плитой 5 штампа. Матрица удерживается обоймой 6, а пуансон соединен с нижней плитой 7 пресса через пуансонодержатель 8.

 

 
ООО "Промсервис" (г.Чернигов, Украина) - Сайт ООО "Промсервис" - производителя контакторов КТ, выключателей КУ, разрядников РВО, ограничителей ОПН.