Холодная штамповка является одним из наиболее распространенных методов обработки металлов. От других методов обработки он отличается высокой произодительностью, малой трудоемкостью, экономичным расходованием материала и точностью получаемых деталей. В большинстве случаев холодная штамповка является завершающей операцией и последующая обработка деталей не требуется.

Для штамповки в качестве оборудования используют прессы, а в качестве инструмента (оснастки) - штампы

Все операции холодной штамповки можно подразделить на два вида: разделительные и формоизменяющие.
Разделительными операциями будут отрезка, вырубка по контуру, вырезка, пробивка (проколка), просечка, надрезка, обрезка, разрезка, зачистка.
Формообразующими операциями являются гибка, завивка, вытяжка, обтяжка, формовка, закатка борта, растяжка, обжимка, правка, а также объемная формовка, высадка, а также калибровка, чеканка, клеймение.
В холодноштамповочном производстве применяется также комбинирование операций штамповки, представляющее собой совмещение водном процессе двух и более технологически различных операций. Объединение операций осуществляется либо в штампах последовательного действия, в которых все операции и переходы выполняются последовательно на протяжении нескольких ходов пресса, а в итоге на каждый ход пресса получается готовая деталь, либо в штампах совмещенного действия, в которых все операции выполняются одновременно за один ход пресса.

Совмещение нескольких операций в одном штампе позволяет сократить трудоемкость штамповки и длительность технологического цикла, уменьшить количество находящихся в работе штампов, сократить количество оборудования и число транспортных операций. Кроме того, совмещение операций способствует повышению точности изготовления деталей и облегчает механизацию и автоматизацию процессов штамповки. Сложность изготовления и высокая стоимость комбинированных штампов окупаются снижением стоимости изготовления единицы изделия.

По виду исходного материала холодную штамповку разделяют на листовую и объемную. Для листовой штамповки исходным материалом служит лист, полоса, лента, иногда проволока; для объемной штамповки - толстая полоса, пруток, профильный прокат.

Листовой штамповке подвергают различные материалы: сталь, медь, латунь, бронзу, алюминий, дюралюминий, магниевые сплавы, титан и его сплавы и другие материалы. Штампуют и неметаллические материалы: бумагу, картон, текстолит, гетинакс, фибру, целлулоид, асбест, паронит, резину, кожу и др.

Чтобы выявить пригодность материалов к штамповке, их испытывают на растяжение и берут технологические пробы на сопротивление срезу, перегиб, на глубину вытяжки и т.п. Все испытания проводят на специальных машинах и приборах. 

 
ООО "Промсервис" (г.Чернигов, Украина) - Сайт ООО "Промсервис" - производителя контакторов КТ, выключателей КУ, разрядников РВО, ограничителей ОПН.